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                  丝网印刷用UV油墨(下)

                  发布时间:2007/8/10 15:04:24       作者:河北包装印刷网       浏览次数:

                  地区不同,温度与湿度不同,油墨性能也不同;海拔不同,溶剂沸点不同,油墨性能也不同,这都与溶剂有关。   现在政府禁止我们使用过多的溶剂,因为溶剂挥发到空气中,造成环境污染。我们只能使用5%溶剂含量,因此将来会出现石油化学溶剂不但难获得,价格贵,而且买到溶剂,不能使用的局面,政府将使我们失业,我们不得不努力开发一种新的油墨系统,光反应型油墨——UV油墨的生产是一种可行的途径。   作为丝网印刷商,不仅仅希望印刷油墨色彩美观,因为油墨在很多方面起到装饰的作用,这要求油墨能禁得起模切、弯典和成型的过程,油墨有耐汽油、耐化学溶剂、耐磨损、耐气候、使用寿命长的性能,并且油墨能在各种材料上印刷。保证油墨有上述性能,还需要时间。使油墨附着力好是一方面,使油墨具有耐溶剂、耐磨损等性能,印刷适性满足用户要求又是另一方面。这里不对UV墨的优点作更多说明。UV墨可节省很多空间,这在今天很重要,印刷厂使用的全自动印刷设备,配有12,15,18米长的传送带,开动气体干燥器成本很高,现在使用的UV墨可以只需2,2.5,3米长的传送带。机器的速度不象整个印刷加工的速度一样重要,我们可将印品放在离印刷机不远的箱子里运输。我们常谈起保存能源,并且将以此为推测。干燥溶剂含量高的油墨,需要大量气体、空气、电能和资金,U V墨的使用将使这些消耗大大减少。   “印刷适性”一词是专为溶剂基油墨提出来的。只要使用UV油墨,其印刷质量同网版一样好,由于UV墨是100%的固体,没有可挥发的溶剂,因此油墨粘性不会变。在以前印刷工要完成一项周期很长的印刷,特别是印刷精细图案时,总要遇到粘度变化的问题,他们会前后刮涂油墨,使溶剂挥发,改变粘度,每隔50至75张印品时,墨层厚度就会不同,而UV墨,工作一天印品质量完全一样。清洁是一个大问题,尤其是以低于那些印刷搪瓷或干燥周期长的工厂,空气中有很多灰尘,用UV墨印刷时,印品会立即放进固化设备中干燥,因此印品接触杂质不多。   UV墨很贵,每加仑价格比一般油墨贵2至5倍。一般的油墨,无论是溶剂挥发型,还是化学反应型,其固含量约40%,换句话说60%是溶剂,而UV墨固含量为100%,是一般油墨的2至5倍。如果在70线/厘米的丝网上涂布一般溶剂挥发型油墨,干燥后的墨层厚度仅为13微米,而用UV墨在同样的丝网上印刷,固化后墨层厚度达25至37微米。因此要想获得成倍的墨层厚度,用非常精细的网版印刷UV墨。   那么如何为使用UV墨作准备呢?首先,需要一台反应或固化设备。我们所以称固化设备为反应器,是因为UV墨在由液态变成固态的固化过程中确实发生了化学反应。为适应特殊需要,在购买固化设备时应当小心。对任何热敏材料应注意保证其特有的性能。从UV墨灯管释放的能量看,许多设备工作温度很高,并且可使承印材料变形,因此设计生产UV反应器比在传送带上放置UV灯管更普遍。使用UV墨,需要严密的控制和步骤。当印刷黑色乙烯墨时,可以使用67——122线/厘米的丝网,网版目数不同,导致印刷质量、油墨遮盖力最好,那么印刷工就得使用而且必须使用这种丝网。粗目数的丝网或钝的刮板将使墨层变厚,但不能固化。因为不管曝光时间有多少,UV光源不能渗入厚的膜层里,所以墨层表面进行固化,由于墨层底部未固化,也将使油墨附着力下降。   感光膜片在UV墨的使用过程中起到非常重要的作用。膜片厚,印刷的墨层就厚。一张25至37微米厚的间接模版,能印出非常精细的图文,感觉象盲文一样清晰。由于UV墨不会在网版上干燥,它可将版上细小的针眼印出来。UV墨价格贵,因此严密保管存货和彩色控制非常重要。印刷后要保证网版清洗干净,如果网版上残留一点UV墨,而且此网版放在光线好的房间里,则这块将不能用于印刷。   对于溶剂基油墨,一条生产线耗资为50,000美元,而UV墨,由于原材料价格贵,生产同量的油墨生产线耗资为150,000美元。我们必须有适合的产品并且保证销售量,才能改变生产线,以平衡二者之间的差别。由于油墨应用范围复杂,承印材料多样,我们必须选择几个方面的应用,即使是UV墨,它也不能完成所有的工作。   作为油墨制造商,目标放在用量大的客户上,这样的客户有UV反应器、新的网版等,并能需要大量的UV油墨长期用于某类产品的印刷。如果是小规模的丝印商,制作商不可能生产特殊配方的UV油墨,以适于多种材料的印刷。UV墨是提高产品质量、简化生产程序的有效解决途径。使用UV墨也是按照产品生产规则、保护自然能源的好途径。使用UV墨可使纸张离开高速运转的印刷机后,堆成2至3米高,这是我们所梦想的。

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